Kerosakan dan penyelesaian masalah mesin balers besi buruk hidraulik

Baler besi buruk hidraulikpecahan dan proses penentuan pelan penyelenggaraan. Menganalisis kemungkinan punca kerosakan berdasarkan gejala kerosakan dan menghapuskan punca satu persatu sehingga punca akhir kerosakan ditemui. Ia boleh disahkan dengan pentauliahan untuk memastikan bahawa penyelesaian masalah disediakan, supaya tidak ada kesilapan, digabungkan dengan fenomena kesalahan dan kaedah penyelesaian masalah

Dan boleh disahkan melalui ujian, untuk memastikan bahawa kesalahan dihapuskan di tempatnya, untuk memastikan, digabungkan dengan fenomena kesalahan dan analisis kaedah penyelesaian masalah adalah seperti berikut:

(1) indentor utama, indentor sisi dan penutup pintu merangkak dalam operasi. Sebabnya ialah terdapat udara dalam sistem silinder, yang disingkirkan oleh beberapa kitaran kerja.

(2) Tiada tindakan Atau pergerakan tanpa tekanan. Menyebabkan teras injap limpahan tersekat dan semua jenis kekedapan kedap mulut injap atau bahagian pemegang menyebabkan lemah, biasanya boleh menggunakan detergen untuk membersihkan, mengeluarkan minyak di dalam dan titik tercekik, ada yang mungkin herot kerana haus dan lusuh atau spring teras injap, jangka panjang di bawah pengaruh kerosakan meterai tekanan kerja adalah salah satu sebab.

(3) Baler besi buruk hidraulikPapan flipping dan plat bawah salah letak atau perjalanan pulang tidak ada di tempatnya. Sebab ada pemfailan besi atau sampah di bawah plat bawah, keluarkan pemfailan besi dan sampah.

(4) Kepala kunci plat penutup tidak dikunci dengan betul, mengakibatkan jatuh semasa bekerja. Analisis kegagalan Sebab utama kepala kunci jatuh ialah terdapat bendasing di bawah plat had plat penutup atau terdapat sisa besi dan lain-lain di dalam ruang kunci kotak, yang membawa kepada kepala kunci tidak boleh dikunci. mudah jatuh. Secara amnya, serba-serbi boleh dibuang untuk diselesaikan.

(5) Bunyi operasi pam minyak adalah jelas. Kegagalan analisis kerja pam berjalan bunyi bising sebab jelas mungkin kerja datang dari udara ke dalam komponen pam minyak adalah lebih membawa kepada pam minyak mempunyai gelembung dalam saluran paip, dan sebahagian daripada pengaruh kekotoran untuk mesh tersumbat separa atau aliran pelepasan tidak bebas, malah beberapa bunyi serius dalam patah pelocok adalah disebabkan oleh kerja terlalu keras, sebahagian daripada kepingan galas dikekalkan dalam talian paip kerja, Tekanan kerja pam minyak meningkatkan bunyi operasi, yang mesti dibongkar, dibersihkan dan diganti dengan skrin penapis, atau digantikan dengan bahagian untuk menyelesaikan masalah.

(6) Rembesan minyak sistem kerja hidraulik. Rembesan minyak sistem kerja hidraulik disebabkan terutamanya oleh penuaan beberapa meterai akibat pendedahan jangka panjang kepada udara, dan penuaan beberapa meterai akan pecah, longgar atau jatuh. Kebocoran minyak tekanan melalui retak dalam proses kerja, jika tidak dikendalikan dalam masa, ia akan menjejaskan operasi yang stabil dan keselamatan sistem, yang tidak boleh diabaikan. Secara amnya, cincin pengedap boleh diganti dan dipasang untuk menyelesaikan masalah, dan saluran paip pada pautan boleh diketatkan dengan betul.

(7) Pip kerja hidraulikeline getaran tidak stabil ke atas dan ke bawah. Analisis kegagalan Saluran paip kerja hidraulik tidak stabil atas dan bawah getaran biasanya pengikat saluran paip kerja hidraulik tidak diketatkan, boleh diketatkan dengan bolt atau bolt dua hala, terdapat juga sebahagian daripada chuck pengikat longgar atau daya pengapit yang tidak mencukupi, boleh menggantikan atau melaraskan ketatnya chuck.


Masa siaran: Jul-22-2021